Маленькие цилиндрические винты, называемые упорными винтами, являются основой для соединения двух объектов. Они предназначены для вставки в предварительно просверленное отверстие, обычно находящееся в стержне, а затем закручиваются для фиксации. Упорные винты используются из-за их удобства при монтаже шкивов, зубчатых колес, муфт и ручек на стержнях.
Упорные винты - Понимание, функция и типы. Подробное объяснение
Упорные винты служат механическим соединением между съемными формами оконных рам.
Заостренный конец упорного винта ввинчивается в поверхность стержня, создавая препятствие для смещения. После того как винт затянут, другая его сторона, где было сделано отверстие, имеет плоский конец для оказания давления на инструмент или гаечный ключ.
Конические точеные гайки: этот тип обычно используется для предотвращения вращения предметов, закрепленных в одном направлении, таких как шкив или зубчатое колесо.
Гайки с чашеобразной точкой: у них есть закругленный наконечник, который увеличивает площадь контакта, поэтому вы можете получить лучшее сцепление для использования при более сильных нагрузках.
Гайка с собачьим хвостом: эти винты имеют плоское место на конце своих резьб, которое действует как стопор против секции, закрепленной достаточно туго, чтобы предотвратить движение, и помогает удерживать позицию или сопротивляться ослаблению.
Чашеобразные гайки с рифлением - благодаря текстуре рифления на поверхности их чашеобразного наконечника этот тип передает больше крутящего момента и идеально подходит для применения, требующего более высоких уровней.
С нейлоновым наконечником: их можно использовать для деликатного крепления без повреждения поверхности материала, захваченного; он обычно встречается в приборах и оборудовании, преобразуемом в положение винтами, которые продвигаются через резьбовые отверстия.
Независимо от того, используете ли вы ненародный подушечник, фрикционное направляющее кольцо или конический наконечник, существует правильный упорный винт для максимизации срока службы и предотвращения скольжения. Вот несколько хитростей на выбор:
Проверьте как диаметр стержня, так и количество его резьбовых витков на дюйм, чтобы определить размер.
Проанализируйте рабочую среду вашего проекта, например: температуру, вибрацию и влажность.
Выберите упорный винт с подходящим типом острия и захвата для ваших потребностей.
Убедитесь, что упорный винт достаточно длинный, чтобы зацепиться за все резьбы в отверстии и обеспечить достаточную силу зажима.
Выберите материал, совместимый с вашим оборудованием и операционной средой, чтобы избежать проблем.
Перетягивание (используйте соответствующий размер гаечного ключа и момент затяжки, чтобы избежать повреждения резьбы).
Всегда проверяйте, правильно ли подобраны упорные винты, и затягивайте их все, чтобы избежать нестабильности или их потери.
Повреждение поверхности - Проверьте стержень или отверстие на наличие повреждений поверхности и устраните их перед установкой, чтобы избежать травм.
Чтобы ничего не повредить, используйте подходящие инструменты, которые соответствуют спецификациям резьбового винта.
Подготовьте поверхности для установки - если присутствует какая-либо абразивная субстанция или остатки, которые мешают правильному сцеплению между этим и поверхностью, сотрите их.
Используйте антипригарную смазку, чтобы избежать заклинивания и прилипания, особенно с нержавеющей сталью или алюминием, указанным в резьбовых винтах.
По мере того как вся система выравнивается и оказывается под напряжением, вы можете постепенно затягивать резьбовой винт до тех пор, пока он не станет очень плотно прилегать к поверхности, но совсем не врезаться в неё.
Мягкие челюсти или защитные накладки на плоскогубцы (чтобы избежать царапин и вмятин на оборудовании при затягивании/отвинчивании).
Подводя итог, роль резьбовых винтов незаменима во многих машинах и оборудовании для их устойчивости. Правильные методы установки и демонтажа, совмещенные с выбором подходящих резьбовых винтов на основе материала и дизайна, помогают обеспечить необходимую защиту, гарантирующую долгий срок службы вашего оборудования и эффективную работу.
Необходимо провести 100%-ный оптический контроль после того, как винты были установлены. Выберите подходящий образец для тестирования размера, веса и солевого тумана. Обеспечьте качество продукции. Отдел обеспечения качества отвечает за проверку материалов и продукции, а также за отчеты на каждом этапе.
График производства должен быть составлен в соответствии с крепежным винтом, указанным в запросе. Обеспечьте точные сроки доставки. У нас есть современное оборудование с сотнями одновременно производимых машин, достаточным запасом и несколькими производственными процессами для минимизации времени доставки продукции.
Компания set screw имеет строгий стиль работы, основанный на человекоцентричном подходе, а также блестящих карьерных целях. У нас есть специализированный отдел исследований и разработок. Мы тратим 5% нашей выручки в год на исследования и разработки для постоянного обновления продукции.
Мы можем создавать индивидуальные чертежи в соответствии с крепежным винтом, которые включают условия эксплуатации, потребности в влажности, а также требования к твердости и крутящему моменту, выбирая подходящие размеры и материалы. Вы также можете связаться с нашей службой поддержки клиентов и отправить им чертежи.
