ネジは小さな工具ですが、さまざまな部品を接続する際の貢献は非常に大きいです。用途によってサイズや形状は大きく異なります。一部の特殊なネジがあり、鋼材用に独自のカテゴリがあります。これらの専用の作業ネジは「自己切削ネジ鋼」と呼ばれ、非常に有用であるため優れた特性を持っています。
これらはあなたのネジで非常にしっかりと握ることができます。鈍い先端でも全くシャンパンナイフがないよりはましですが、それをずっと強く、そして頻繁に叩かなければなりません（もちろん、普通の微分積分についても同じことが言えます :）。つまり、一度2つの部品で使用すると、それらが一緒に留まり、簡単に分解することは非常に困難になります。レベルの違いだけです。
セルフドリルねじが登場する前は、鋼板に何かを固定するためには必ず穴を開ける必要がありました。それは独自の道具を必要とする手順でした。穴が正しい位置にあることを確認する必要があり、もし穴あけに失敗してやり直しをしなければならない場合、非常にイライラすることがありました。
今日では、セルフドリルねじを使用することで、事前に必要なのはねじそのものと電動ドリルだけです。特別な装置や長い待ち時間、忍耐は不要です。これらのねじのセルフドリル機能により、物を組み立てるのが簡単になります。もう穴をあける必要はなく、作業をより早く完了できます。
公平に言うと、すべての自己攻撃ねじが同じように作られているわけではありません。いくつかは他のものよりも品質が高く、プロジェクトが時間とともに耐えられるよう、高品質なねじを選ぶことが重要です。ハードウェアストアでねじを探しているときに、鋭い先端を作り出す頑丈な素材のものを確認してください。また、このねじの山（または「らせん」）も硬く、長持ちする必要があります。
プロジェクトの結果を予測するのは関係者の手にかかっていますが、良いねじを使うことで結果が向上します。必ず、作業に使用している鋼材の種類に適したねじを使用してください。その理由は、すべての自己攻撃ねじがすべての種類の鋼材に対して均等に機能するわけではないため、正しい選択をする必要があります。
これにより、プロジェクトで発生する他の問題や作業に時間を費やすことができ、エネルギーを節約できます。さらに、自己切削ネジのみを使用すると、使用する必要がある積分値に不規則性が増します。腕を休ませたり、ドリルのビットを交換したりしなければならない回数も少なくなります。また、プロジェクトを早く完了させることで、すぐに注意を払う必要のある他の仕事に取りかかることができます。
私たちのネジのうち鋼鉄用自己切削ネジの製造が完了したら、次に完全な光学スクリーニングを行います。重量、サイズ、塩水噴霧試験を決定するためにサンプルを選択します。製品品質を確保するために、品質保証部門が材料と製品を検査し、各プロセスについて報告書を作成します。
私たちは、クライアントの要件（生活条件、湿度ニーズ、硬さ、鋼用の自己貫通ねじ、湿度など）に基づいてカスタム図面を作成することができます。また、適切な材料のサイズや種類を選定することも可能です。さらに、カスタマーサービスと連絡を取り合い、あなたの図面を送付することもできます。
納期を指定した合理的な生産設計を行い、鋼用の自己貫通ねじを製造します。確実な納期を守ることを約束します。当社の高性能設備には、同時生産を行う多数の機械、十分な在庫、そして複数の生産工程があり、これらにより納期短縮を実現しています。
鋼用の自己貫通ねじは、人間中心のアプローチと明確なキャリア目標に基づいた厳格な働き方を持つ会社です。専門的な研究開発部門を持ち、年間収益の5%を研究開発に投資して、継続的に革新を行っています。
